现在，高质量三个字很火。

      对企业来说，高质量是对自身产品的最高礼赞。

      但要真正配得上它，过程不可谓不艰辛。

      今年上半年，围绕高质量三个字，浙江省市场监管局组织开展了一场特别的活动——

      全省105名博士带领242位技术专家和技术骨干组建团队，聚焦计量、标准化、检验检测的NQI技术特色，用一个多月的时间，为118家相关领域的企业解决技术难题。

      活动结束后，涌金君向博士们发起了约稿邀请，请他们将这段难忘的经历整理成文，对当前浙江制造的难题进行总结和思考。

      从今天起，浙里检平台将陆续转载涌金楼刊发这些文章，让我们一起在博士的字里行间，寻找浙江制造高质量发展的秘籍。

      【博士名片】

      余焕伟

      绍兴市特种设备检测院 高级工程师

      主要研究方向为特种设备无损检测、智能化检测和焊接质量控制

      结对企业：浙江德力装备有限公司

      4月26日 星期一 晴

      星期一早上，刚到办公室就有电话找我，一看是德力装备的梁部长。

      浙江德力装备有限公司是绍兴地区规模最大、实力最强的压力容器制造企业，我们刚刚去做过企业调研。

      这次，梁部长遇到了新的难题。原来，德力装备接到了一个订单，要求制造一台化学级异戊二烯塔中间再沸器，筒体长约5米，内径1200mm，壁厚12mm，采用氩弧焊打底+埋弧焊单面成型的焊接工艺。

      按照客户临时要求，要对这台中间再沸器的热交换器中长达17米的A类和B类焊缝进行100%无损检测。

      热交换器一般用在需进行特定温度控制的生产过程或生活设施中，如核电、食品加工、洗浴等多个行业场景。焊缝无损检测是为了发现热交换器制造过程中的超标焊接缺陷，这些缺陷可能导致安全事故或使用寿命缩短。

      此前做类似的无损检测，德力装备都是采用传统的射线检测方法，但这一次，设备已经完成内部换热管组装，如果一定要进行射线检测，就需要拆除组装好的换热管，非常不方便。

      “余博士，我知道你们单位可以进行TOFD检测，可不可以派人来帮我们检测一下。”梁部长说。

      TOFD检测依靠被测试件内部缺陷的超声波衍射能量来对缺陷测深定高，相较传统射线检测，它对缺陷的深度和自身高度的测量更加精确，对厚板探伤的效果更明显，具有检测效率、缺陷检出率高等优势。

      我心中衡量了一下，壁厚12毫米正好够着TOFD的检测范围，再薄1毫米就不能用了，“你把设备图纸先发给我，能做一定尽量做。”挂完电话，我马上找来了同事欧阳，这是我们单位的TOFD实战高手。

      “这厚度也就是勉强可以，但焊缝是埋弧焊单面成型的，而且还有不少焊缝交叉点，恐怕做不了。”欧阳看了打印的图纸，抬头说道。

      我知道他担心的是焊缝太宽，万一超过TOFD探头的PCS（探头中心距离，即TOFD发射探头和接收探头的中心距离）就麻烦了。最终，我们还是初步定下了“高频小探头+大声束角楔块”的方案，和企业约好第二天上午到现场。

      4月27日 星期二 晴 

      第二天一早，我和欧阳就驱车来到新昌的德力装备厂区，直奔设备所在的车间。

      按照事先分工，欧阳开始准备检测仪器，我与在场的几个企业员工交谈起来，告知他们检测方案和需要准备的辅助设施。

      经过一番交谈，我发现其中两位员工对TOFD检测很是熟悉，关键点都能接得上。“他俩人都有TOFD证，不过一直没机会用，前段时间公司还采购了一台TOFD设备，还都不会使用呢。”梁部长解释道。

      TOFD技术已经在专业检验检测机构中使用多年，但它的图谱识别和缺陷判读比较难，需要大量的数据分析基础和实践经验，对使用者的理论知识要求较高，并且检测复杂工件比较困难，因此特种设备制造企业仍青睐传统的射线检测。

      听到这里，我有了新的想法：企业既然有这么好的基础，授人以鱼不如授人以渔，就利用这次机会给两位员工做一次现场培训。