一、公司简介 华夏游乐有限公司创立于2000年，位于浙江省温州市永嘉县桥下镇，是一家集研发、生产、销售、项目施工于一体的游乐设备、康体设施、幼教用品、休闲体验产品制造企业。华夏游乐，以大国工匠精神，追求高端品质与极致安全，扎根中国无动力游乐行业。 二、企业急需解决的质量管理问题 自2020年以来，受疫情影响，公司发展遭遇极大挑战。在县市场监督管理局的统一部署和指导下，帮扶机构专家团队深入公司开展调研、诊断，对公司现状进行全面管理成熟度评价，通过信息收集和对标评价，发现公司存在的问题主要有： 1.新产品开发过于仿效市场产品，产品设计不够新颖、无创意、高端市场开发无优势 2.重要过程监控不严谨，作业指导文件不规范 3.现场管理不够规范，缺少系统性规划与现场管理培训，存在一定的质量隐患 4.人员文化水平偏低，质量意识、体系意识不强 三、企业质量管理体系建设经验做法 针对以上问题，公司确定了质量提升方案：“组建团队、拟定目标、围绕现状、找出和分析问题、制定应对措施并实施、验证效果、巩固提升”的PDCA循环改进。针对目前现状，苦练内功，培训补课，提升企业质量管理水平，产品质量和顾客满意度。具体如下： 1.完善设计开发控制程序，建立有效的设计开发策划、评审与控制方案，构建全新设计体系。 首先修订了设计开发控制程序，明确设计开发的流程和要求，严格按程序规定实施，在设计开发之前，做好市场调研和分析，并将调研结果提交评审，作为设计开发的输入，评审通过之后进行立项，并由技术部提交详细的策划书和设计开发的方案。每阶段完成之后，都对本阶段的输出进行评审、验证及确认。 在设计开发的提升过程中，注重以下设计点：功能性，安全性，游戏性，形态结构等。公司今年设计开发了“夜光小博士”系列产品。填补了市场上游乐设备单一的空白，目前该产品已申请了国家专利。 2.规范作业指导文件，加强特殊/关键过程监控 重新评审现有特殊/关键过程作业指导文件的完整性、有效性、可操作性，并进行补充、改进。对滚塑、喷塑过程中工艺要求作了详细要求和技术提升。优化焊接工艺要求：焊机电压、电流、焊丝直径、焊接速度、气体流量等技术参数。 并定期对以上过程进行确认，以确保设备、工艺、人员等满足该过程的人、机、料、法、环、测的要求，确保过程的符合性。文件修订后，严格按工艺要求实施过程监控和过程检验。 3、加强人员培训，强化体系要求，提升质量和管理意识 依据ISO9001标准要求，各部门制定和实施质量和体系培训计划，并组织培训和考核，采取理论加实践的结合形式，围绕基础知识全覆盖、工艺技能突出的原则展开进行。 4.引进“6S”管理理念，规范和加强现场管理 对公司生产现场推行“6S”管理，“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”使车间设备设施、仓库等现场进行定置管理，定期进行清扫；资料台帐摆放整齐、有序；生产区域内所有流程、走向、标志清楚美观；人员职责明确、操作规程清晰、卫生整洁、现场作业秩序井然有序。 5.定期进行过程和产品的质量分析。 对各工序质量和成品的交验合格率、不合格品和投诉情况、供应商提供的原物料和外包过程质量、顾客满意度等进行统计分析，找出改进点，及时发现质量隐患和风险，并积极改进、验证。 四、企业质量提升的初步成效 小微企业质量提升行动中，以问题为导向，紧盯质量短板和薄弱环节，逐个突破；其次，以需求为牵引，增强顾客满意度，以质量创品牌，立足现实、脚踏实地，通过不断改进和创新，适应市场需求、持续增加效益。 1.设计开发成功率提高，产品市场认可度提高，成功开拓中高端市场 自实施质量管理体系以来，公司严格执行设计开发控制程序，规范设计开发行为。自按照体系要求改进以后，提高了设计开发的效率，设计开发“夜光小博士”产品迅速占领市场，反馈良好，并成功开拓中外高端教玩具市场。 2.及时监控和评价过程绩效，发现质量隐患，排除风险 对关键、特殊过程（如滚塑、喷塑、焊接过程等）按照工艺要求进行有效的过程绩效评价，通过质量考核、现场6S检查发现问题、排除隐患、降低风险。 3.员工质量和体系意识提高，现场管理更加规范，降低不合格品的发生 工作环境优化，现场合理布局，提高了生产效率，全员积极参与，规范生产和检验过程，从源头上保证了产品质量，杜绝批量不合格品发生。 4.提升经济效益，创良好社会声誉 产品质量稳定，原材料浪费率降低10%，产品一次交验合格率提高1.5%，各工序的生产效率提升20%以上，同比客户投诉率下降5%，顾客满意率提高2%，经济效益和社会声誉显著提升。 五、启示 质量管理体系的实施，重在改进，对发现的问题采取积极有效的措施，规避或降低风险，从每一个细节做起，持续不断地改进，攻研发、理现场、提质量、促满意，在当下疫情中，值得在教玩具行业中推广借鉴。企业进行质量提升活动助力华夏游乐公司成为优秀的游乐设备制造商，也是小微企业质量提升活动为永嘉桥下教玩具行业做出的积极探索。