聚焦产业链 创新“X+1+X”质量模式 助力企业提质增效

企业所属行业：纺织服装、服饰业 行业代码：C18

一、公司简介

浙江迈凯斯顿品牌管理有限公司是一家坐落于全国童装生产基地“中国童装城”——湖州市吴兴区织里镇的一家集校服与园服研发、生产、销售于一体的私营源头校园服饰生产企业，主营幼儿园园服、中小学生校服、学生校园鞋、学生用品等。现有员工130人，年生产规模500万套以上，常年备货库存100万套以上。公司已通过质量、环境、职业健康管理体系认证以及品字标、绿色产品认证。

二、企业急需解决的质量管理问题

2022年全年国、省两级对吴兴区童装抽检158批次，不合格率高达46.8%，其中纤维含量(标志标识)的不合格率为32.9%，公司因面辅料问题造成客户部分退货和投诉也时有发生，原材料合格率为89.5%，且交付及时率仅为85.7%，面临抽检不合格率的风险较大。

公司对客户承诺的交期总是因产品质量问题造成延后，严重时导致合同违约，售后服务基础设施和能力落后，无法及时获取处理客户反馈，影响公司的品牌形象和客户忠诚度。主要根因在于生产过程自动化程度较低，流水线靠人工周转，一线工人凭经验生产，未识别关键工序检验要求，造成产品合格率不稳定，波动较大，返工率高。缺少售后服务热线和客户问题处理平台，与客户沟通渠道不畅。

三、企业提升行动主要做法

基于管理现状，公司结合国家市场监管总局推动产业链供应链质量联动提升要求，发挥自身“链主”企业优势，将链上供应商和客户纳入共同质量管理体系，质量管理模式向产业链两端延伸。

公司拉通上游17家供应商和下游12家客户参与，召开线上座谈会，剖析产品上下游存在的问题点，经汇总并对TOP10问题进行分析，创新提出“X+1+X”产业链质量提升模式。“X+1+X”提升模式是以产品质量为主线，以“链主”企业为产业链核心，拉通上游X个供应商和下游X个客户，围绕原材料把控，生产过程控制，客户售后服务，“链主”企业牵头开展联合改进，共促提升。主要提升措施如下：

（一）质量管理向上游供应商延伸

根据公司产品和织里童装、校服原辅材料供应商特点，结合17家供应商提出的问题点，对原辅材料供应商进行梳理，对供应商进行画像，并实行分类分级管理，制定了《供应商管理规范及供货要求》，《原材料检验规范》等制度，完善了采购流程。

图1：按照原材料对供应商进行画像

图2：原材料采购流程

公司通过拉通多家供应商，找准原辅料存在的关键问题，并发现自身管理不足，通过改进原材料不合格率显著降低。公司建立了常态化供应商例会机制，根据客户需求联合相关供应商共同改进，通过“X+1”产业链上游的联动提升，供应商管理及采购流程逐步健全，原材料质量显著提高。

（二）提升“链主” 企业质量管理基础设施和能力

1.生产过程引进自动吊挂系统

公司为解决人工经验主义带来的质量波动问题，参照服装、童装行业标杆企业管理经验，引进自动吊挂系统用于产品流水线制作过程中，采用单件式、大流水、细化工序的生产方式，员工长期做同一道工序，提高了熟练程度，降低了次品率，提高了生产效率。

2.确定工序检验关键过程

工序检验是在校服定制过程中的必备检验过程，公司对工序检验过程进行全面梳理并识别分析，根据过往质量问题情况，确定裁剪和压衬为工序检验关键过程，并每周对关键过程进行检查分析，提升工序检验能力。

3.成品出厂把关精细化

公司建立了《成品出厂检验规范》，主要围绕校服外观、金属残留针检验针、包装方式、包装材料等尾部工序的检验。

（三）以客户为中心，质量管理向下游延伸

公司通过倾听12家客户声音，制定了《客户售后服务管理制度》，将服务做到客户身边，在学校周边设立客户售后服务网点，并对售后服务网点进行专业化培训。通过“1+X”关注产业链下游改进点，公司设立7*24小时服务热线，搭建数字化客户服务平台和微信售后服务小程序，通过多个客户的建议不断改进，采用了产品质量溯源方法，建立了产品溯源体系，涵盖产品的编码、质检报告、生产企业资质等关键溯源信息，为经销商及学校客户提供强有力的售后服务保障。

四、企业提升行动主要成效

通过提升行动，公司参与了《童装产业链管理规范 总则》、《童装产业链管理规范 生产企业》、《童装产业链管理规范 面辅料销售企业》、《童装产业链管理规范 销售企业》地方标准制定，为童装行业发展提供了全产业链质量提升经验。

公司原辅料合格率提升2.01%，原辅料交货及时率提升8.98%，采购成本节约21余万元，产品合格率提升5.27%，产品交货准时率提升2.25%，顾客满意度提升2.12%，利润率上升21.73%。

图7 提升行动的主要成效

五、启示

产品质量和服务质量与产业链上下游息息相关，供应商及原材料的管理、内部生产过程的控制，客户服务质量是小微企业发展过程中常见的问题，对小微企业提质增效影响很大，公司从产业链视角关注产品和服务质量，探索出“X+1+X”质量提升模式，拉通上下游共同改进，有效的形成合力，实现了全过程质量提升，对最终产品质量和服务质量，提高客户满意度具有非常好借鉴性。

六、主要起草单位

杭州万泰认证有限公司

湖州市吴兴区市场监督管理局

浙江迈凯斯顿品牌管理有限公司